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Capela de fluxo laminar em aço inoxidável

É içado de forma flexível acima dos pontos do processo que exigem alto nível de limpeza para atender aos requisitos locais de alta limpeza.

A caixa pode ser feita de painéis de parede, aço laminado a frio pulverizado ou aço inoxidável integral.

Pode ser usado individualmente ou em conjunto com outros em paralelo para formar uma faixa de fluxo laminar limpa.

Menos investimento, efeito rápido, fácil instalação, baixos custos operacionais.

Limpeza: Classe de limpeza 100 (>0,5 µm de poeira ≤3,5 partículas/L)

A velocidade média do vento é de 0,3 a 0,55 m/s, e a velocidade do vento a 1000 mm abaixo da superfície de saída não é inferior a 0,25 m/s.

Ruído

    Área de aplicação

    Amplamente utilizado nas indústrias de eletrônica, biologia, medicina, alimentos, instrumentos de precisão e outras que exigem ambiente operacional asséptico e livre de poeira, proporciona um ambiente de trabalho local com alto grau de limpeza.

    Estrutura de capela de fluxo laminar limpa

    Material: Normalmente feito de chapa de aço laminada a frio pulverizada ou aço inoxidável (SUS304, SUS316), conhecido por sua alta resistência, resistência à corrosão e facilidade de limpeza.

    Design: Os cantos geralmente apresentam transições arredondadas para evitar ângulos mortos, facilitando a limpeza e prevenindo o acúmulo de poeira.

    Unidade de ventilador

    Função: O "coração" da cabine de fluxo laminar, fornecendo a energia para a circulação do ar.

    Localização: Normalmente localizado na parte superior da unidade (ventilador na parte superior, também conhecido como estrutura com "ventilador montado na parte superior").

    Componentes:

    Ventilador: Normalmente utiliza ventiladores centrífugos de pás curvadas para trás, de alta eficiência e baixo ruído, capazes de fornecer pressão estática e fluxo de ar estáveis ​​e adequados.

    Motor: Aciona o ventilador. Geralmente é um motor EC (motor comutado eletronicamente), que permite o controle contínuo da velocidade, oferecendo economia de energia e controle preciso.

    Sistema de Filtragem de Ar

    Esta é a parte mais crítica, que determina a eficácia da limpeza.

    Pré-filtro (Filtro Primário)

    Localização: Posicionado próximo à entrada de ar do ventilador.

    Função: Filtra partículas maiores em suspensão no ar (ex.: poeira, fibras) para proteger o filtro HEPA subsequente e prolongar sua vida útil.

    Material: Normalmente tecido não tecido ou malha de nylon, que pode ser lavado ou substituído.

    Filtro HEPA (Filtro de ar particulado de alta eficiência)

    Localização: Localizado na parte inferior do recinto, de frente para a área de trabalho.

    Função: A principal garantia de um alto nível de limpeza. Filtra partículas ≥0,3µm com uma eficiência de até 99,99% (para partículas de 0,3µm). Garante que o ar expelido seja limpo e estéril.

    Instalação: Requer estruturas de vedação especializadas (ex.: vedação de calha para líquidos, fixação mecânica com juntas) para garantir a ausência de vazamentos.
    Filtro ULPA (Filtro de Ar de Ultra Baixa Penetração)

    Localização: Mesma do filtro HEPA.

    Função: Utilizada em aplicações que exigem padrões mais elevados, com uma eficiência de filtração ≥99,999% para partículas ≥0,12µm.

    Sistema de equalização do fluxo de ar

    Função: Localizado acima do filtro HEPA, garante que o ar seja distribuído uniformemente antes de passar pelo filtro, criando assim um fluxo de ar laminar vertical uniforme e estável na saída de ar.

    A eficiência do filtro HEPA

    HEPA: Eficiência de filtragem ≥ 99,97% para partículas ≥ 0,3 μm.

    ULPA: Um filtro de alta qualidade, com eficiência ≥ 99,999% (para partículas de 0,1 a 0,2 μm). Utilizado em áreas de altíssimo padrão, como semicondutores e laboratórios de biossegurança.

    Capela de fluxo laminar em aço inoxidávelCapela de fluxo laminar em aço inoxidável

    Vida útil dos filtros

    À medida que a poeira se acumula no meio filtrante, a resistência aumenta. Quando a resistência atinge um nível excessivo, o filtro deve ser descartado. Às vezes, a resistência excessiva pode fazer com que a poeira previamente retida se desprenda e retorne ao fluxo de ar; quando esse risco ocorre, o filtro também deve ser substituído. A resistência de um filtro aumenta com taxas de fluxo de ar mais altas. Ao aumentar a área da superfície do meio filtrante, a velocidade relativa do ar que passa pelo filtro pode ser reduzida, diminuindo assim a resistência.

    Parâmetros técnicos

    Parâmetros técnicos

    Observações: (1) Tolerância de resistência inicial de ± 10% (2) Suporte para tamanhos personalizados

    2 cópias3-17

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    Estamos empenhados em fornecer a você o serviço da mais alta qualidade e aguardamos ansiosamente a oportunidade de nos comunicarmos com você para solucionarmos problemas juntos e proporcionarmos uma experiência ainda melhor.