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Seleção de filtro HEPA

2025-10-16

Atualmente, os filtros HEPA apresentam eficiências que variam de 99,9% a 99,999999%, estando disponíveis para adoção. O uso racional da velocidade do ar na face frontal do filtro HEPA proporciona eficiência e, de forma geral, benefícios econômicos.

Os mesmos filtros de material, de alta eficiência e grande resistência, têm preços reduzidos e vice-versa, dependendo da resistência ao vento, da eficiência e do volume necessários para uma escolha adequada em função das circunstâncias específicas.

(1) o princípio geral é que quanto maior a eficiência do filtro HEPA ou ULPA, menores serão os requisitos de limpeza opcionais para atingir requisitos de limpeza altos e baixos, e menos eficiente será o uso de filtros HEPA.

(2) uma grande quantidade de poeira, a eficiência do filtro muda, o efeito na sala limpa é pequeno, portanto, salas limpas menos exigentes em termos de limpeza não devem usar filtro HEPA de alta eficiência.

(3) baixo teor de poeira, maior a eficiência do filtro HEPA em baixas velocidades de vento para sala limpa tem vantagens óbvias, portanto, requer sala limpa rigorosa na seleção de filtro de alta eficiência, reduzindo ao mesmo tempo seu vento e velocidade.

Métodos de Medição da Eficiência de Filtração

Seleção de filtro HEPA--(1).jpg

(1) Método da chama de sódio:
Aerossóis gerados a partir da atomização de solução de NaCl são usados ​​como fonte de poeira, com tamanhos de partículas variando de 0,02 a 2 μm e um tamanho médio de partícula de aproximadamente 0,6 μm (medido em cerca de 0,5 μm na China). A medição é realizada utilizando um fotômetro. Este método não é mais utilizado internacionalmente. Embora ainda não tenha sido oficialmente abolido na China, ele não atende mais aos requisitos atuais.

(2) Método de fluorescência e método de névoa de óleo:
Esses métodos não são mais utilizados.

(3) Método da Norma Militar dos EUA (Mil-Std 282):
A fonte de poeira consiste em partículas DOP monodispersas de 0,3 μm, e a medição é realizada utilizando um instrumento especializado, o penetrômetro Q-107. Este método também pode medir a resistência do filtro. No entanto, atualmente é considerado obsoleto.

(4) Método das Diretrizes IEST dos EUA (IEST-RP-CC-007):
Um contador de partículas discretas (OPC ou CNC) é usado para medir a taxa de penetração de partículas de tamanhos específicos através do filtro e determinar sua eficiência. A fonte de poeira é um aerossol DOP, embora não se limite a DOP, desde que atenda a certas características ópticas. O aerossol pode ser monodisperso ou polidisperso.

(5) Norma Europeia EN 1822 (1998) Método:
Este método também utiliza um contador de partículas discreto (OPC ou CNC) para medir a taxa de penetração no Tamanho de Partícula Mais Penetrante (MPPS) e determinar a eficiência. Portanto, é frequentemente referido como método MPPS. Uma sonda móvel é usada para varredura linha por linha para obter taxas de penetração e eficiências locais, que são então usadas para calcular a eficiência geral. A fonte de poeira é um aerossol DOP ou substância alternativa, com requisitos em grande parte semelhantes aos do método (4).

Como o MPPS (ponto de máxima permeabilidade ao ar) de um filtro depende do diâmetro da fibra do meio filtrante, da densidade de empacotamento, da velocidade do fluxo de ar, etc., o MPPS do meio filtrante deve ser determinado primeiro (geralmente entre 0,1 e 0,3 μm) antes da realização das medições por varredura. O processo de varredura também permite o teste simultâneo de vazamento do filtro.

Avaliação:

Ambos os métodos (3) e (4) utilizam contadores de partículas para medição e podem empregar aerossóis monodispersos ou polidispersos, desde que suas características ópticas atendam aos requisitos do contador de partículas. Isso representa a tendência atual. O método (4) incorpora varredura, que também aborda a detecção de vazamentos, tornando-o vantajoso. No entanto, a importância prática do uso de MPPS pode não ser substancial.

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