Cabine limpa em ambiente limpo Classe 100

Amplamente utilizado na montagem e inspeção de componentes eletrônicos, em operações estéreis localizadas nas indústrias farmacêutica e laboratorial, em linhas de produção de PCBs e SMT, na montagem de instrumentos de precisão e produtos ópticos, e em áreas de envase e inspeção nas indústrias alimentícia e cosmética.

1. Estrutura da Armação Principal

Esta é a "estrutura" da cabine limpa, que determina seu formato geral, tamanho e estabilidade.

Materiais:

Perfis industriais de alumínio: Esta é a opção mais comum e popular. Geralmente, são fabricados com liga de alumínio de alta qualidade (como os perfis 4040 ou 4080) com acabamento anodizado. Oferecem as vantagens de serem leves, de alta resistência, resistentes à corrosão, esteticamente agradáveis ​​e fáceis de montar e desmontar.

Aço inoxidável: Utilizado principalmente em aplicações com requisitos extremamente elevados de limpeza, resistência à corrosão ou resistência estrutural, como em certas indústrias biofarmacêuticas ou alimentícias.

Características do design:

Design modular: A estrutura utiliza componentes e conectores padronizados, permitindo a montagem flexível em cabines de diferentes tamanhos (comprimento, largura, altura), oferecendo excelente escalabilidade e adaptabilidade.

Estabilidade: A estabilidade é garantida através da utilização de suportes de reforço, pés niveladores ou ancoragem no piso para evitar trepidações causadas pela vibração do ventilador ou pelo contato com pessoas.

Estrutura do painel de revestimento

Essas são as "paredes" que formam o espaço fechado da cabine limpa, impactando diretamente a vedação da área limpa e a manutenção da limpeza.

Materiais:

Painéis sanduíche de aço colorido: O material mais comum, geralmente composto por chapas de aço na parte externa preenchidas com materiais como poliestireno expandido (EPS), poliuretano (PU) ou lã de rocha no núcleo. Dentre esses, os painéis de aço colorido com lã de rocha são amplamente utilizados devido à sua excelente resistência ao fogo.

Vidro temperado: frequentemente usado em painéis laterais ou frontais, proporcionando boa visibilidade para observar as operações internas. Pode ser totalmente transparente ou fosco.

Chapas de acrílico: Servem como uma opção de material transparente de menor custo, porém com menor resistência e durabilidade em comparação ao vidro temperado.

Método de conexão:

Os painéis são conectados por meio de encaixes especiais de macho e fêmea, com selante aplicado rigorosamente nas junções para garantir que a cabine seja hermética, impedindo a entrada de contaminantes externos.

HEPA: Eficiência de filtragem ≥ 99,97% para partículas ≥ 0,3 μm.

ULPA: Um filtro de alta qualidade, com eficiência ≥ 99,999% (para partículas de 0,1 a 0,2 μm). Utilizado em áreas de altíssimo padrão, como semicondutores e laboratórios de biossegurança.

Este é o "coração" da cabine de limpeza, essencial para a criação de um ambiente limpo.

Componentes principais:

Unidade de Filtro e Ventilador (FFU): O componente mais crítico de uma cabine limpa. É uma unidade modular que integra um filtro HEPA e um ventilador. As FFUs são instaladas na grelha do teto da estrutura da cabine.

Ventilador: Fornece a energia para a circulação do ar, empurrando o ar para baixo a partir da FFU (Unidade de Fornecimento de Ar).

Padrão de fluxo de ar:

Fluxo Laminar Vertical: A forma mais comum. As Unidades de Frequência (FFU) são instaladas na parte superior, fazendo com que o ar limpo flua verticalmente para baixo como um pistão, removendo os contaminantes. O ar retorna através de painéis de retorno de ar na parte inferior ou lateral, passa pela pré-filtragem e é então aspirado novamente pelo ventilador da FFU e impulsionado através do filtro HEPA, formando um ciclo.

Fluxo Laminar Horizontal: As Unidades de Fluxo de Ar (FFU) são instaladas lateralmente, fazendo com que o ar flua horizontalmente. Adequadas para requisitos específicos de processo.